鉛泵的設計考慮了鉛液溫度高，比重大，易固化等諸多因素。 抽鉛泵的正確使用方法將確保抽鉛泵的長期使用，抽鉛泵的操作步驟如下：

  1.抽鉛前，必須目視檢查抽鉛泵。轉動手輪，確認沒有異常感覺，然后打開電源，觀察排鉛泵的旋轉方向是否與標記的方向一致。

  2.用吊具提起鉛泵，將其垂直緩慢地放入鉛溶液中（此時泵無法通電）。 泵殼的底面浸入鉛溶液中約200-300mm的深度。

  3.當抽鉛泵浸入抽鉛泵中時，液態導液立即在抽鉛泵體上凝固，并鎖定抽鉛泵的旋轉軸，葉輪和泵殼。 這是由泵體低溫引起的。 液體是否固化無關緊要，這時，泵可以停在鉛液中來回擺動以加快這些凝固的鉛液的熔化。 該時間段是抽鉛泵的預熱過程，當泵體的溫度和變頻液體的溫度達到平衡時，該預熱過程自然消失。

  4.將抽鉛泵體浸入抽鉛泵中5-10分鐘后，用手轉動手輪。如果此時驅動軸自由旋轉，則意味著凝固的鉛在放入時已經熔化。

  5.引導泵通電并旋轉后，泵端口可能不會立即引出。 這是鉛出口管與鉛液之間的熱交換過程或泵體間隙的自動調節過程。 如果泵送5-10分鐘后仍然沒有鉛液流出，則此時可以增加浸入鉛液中的鉛泵的深度，但最大深度不應超過400mm。

  6.在提取鉛的過程中，還必須由于鉛液位的下降而降低鉛泵，以確保浸沒深度。

  7.當需要停止抽鉛時，必須首先斷開抽鉛泵的電源，然后將抽鉛泵從鉛液中提出。 引導管中的引導液返回后，立即重新啟動排鉛泵以卸下葉輪。這里必須指出，當抽鉛泵停止旋轉時，它很可能再次被鎖定。 這是軸由套筒間隙引起的殘留鉛固化處于正常狀態，下次使用時可以根據上述第3條的方法解決。

  8.抽鉛后的鉛泵由于溫度高，應暫停冷卻。 在溫度沒有下降很多之前（大約30分鐘），嚴禁將先導泵的泵體降落，以免將來因碰撞變形而受到沖擊影響使用。